[ 01 ]
Koszty wody, prądu i ciepła rosną
Tradycyjny proces pralniczy konsumuje setki litrów wody na cykl i jest jednym z największych pozycji kosztowych obiektu hotelarskiego.
Projekt KPO · Działanie A2.2.1
Pralnictwo
Pralnictwo
w obiegu zamkniętym
dla hoteli.
Wdrażamy zielone technologie GOZ w pralnictwie hotelowym — recyrkulacja wody, odzysk ciepła odpadowego i optymalizacja energii. Pranie, leasing pościeli i rental tekstyliów hotelowych w modelu, który obniża koszty mediów, spełnia wymogi środowiskowe i daje mocny argument w raportowaniu ESG.
GOZ
Gospodarka obiegu zamkniętego
B2B
Hotele · SPA · pralnie przemysłowe
Q2 '26
Harmonogram realizacji projektu
Sfinansowane przez Unię Europejską – NextGenerationEU.
Projekt realizowany w ramach Krajowego Planu Odbudowy i Zwiększania Odporności, działanie A2.2.1, instytucja pośrednicząca: PARP.
Szczegóły projektu →
Kontekst rynkowyBranża hotelarska
Branża hotelarska
traci na rosnących kosztach mediów i presji ESG.
Drożejąca woda, energia i ciepło uderzają wprost w rentowność obiektów. Standardowy proces pralniczy zużywa zbyt wiele zasobów, a regulacje środowiskowe i oczekiwania gości w zakresie ekologii rosną szybciej niż możliwości szybkiej modernizacji.
[ 02 ]
Wymogi raportowania ESG
Dyrektywa CSRD i rosnąca presja inwestorów oraz partnerów B2B wymuszają konkretne dane o zużyciu mediów oraz redukcji śladu środowiskowego.
[ 03 ]
Goście oczekują „zielonego" obiektu
Świadomy klient hotelu wybiera obiekty z wyraźną historią ekologiczną. Brak jasnej narracji środowiskowej to dziś realna utrata przewagi konkurencyjnej.
RozwiązanieTrzy filary technologii GOZ
Trzy filary technologii GOZ
w naszym wdrożeniu.
Kompleksowy system, w którym woda, ciepło i energia są w maksymalnym stopniu odzyskiwane i ponownie wykorzystywane w procesie pralniczym.
System zawracania wody do procesu pralniczego
Zaawansowane uzdatnianie pozwala wielokrotnie wykorzystać tę samą wodę w cyklach prania. Zużycie świeżej wody spada o 50% (z 5 do 2,5 l na kg prania), a pobór z zasobów naturalnych nawet o 60–80%.
Odzysk i zagospodarowanie ciepła odpadowego
Wymienniki ciepła odzyskują 50–60% energii cieplnej z wód poprocesowych i oparów z suszenia — wraca do procesu, podgrzewając wodę technologiczną. Zużycie energii spada o 25%, czas suszenia z 15 do 12 minut.
Oprogramowanie do optymalizacji zużycia energii
Inteligentny system monitoruje zużycie w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje parametry pracy maszyn pod realne obciążenie zakładu. Dodatkowa oszczędność 15–20% energii elektrycznej i mniej chemikaliów na kg prania.
Efekty wdrożeniaMierzalne efekty
Mierzalne efekty
dla Twojego obiektu.
Konkretne wskaźniki, do których zobowiązaliśmy się w projekcie KPO. Każdy z nich wprost przekłada się na rentowność zakładu, wymogi środowiskowe i pozycjonowanie marketingowe Twojego obiektu.
– 50%
redukcja zużycia wody w procesie pralniczym
z 5 do 2,5 l na 1 kg prania
z 5 do 2,5 l na 1 kg prania
– 25%
niższe zużycie energii dzięki odzyskowi ciepła
z 1,35 do 1,015 kWh na 1 kg prania
z 1,35 do 1,015 kWh na 1 kg prania
– 695Mg
mniej emisji CO₂ rocznie
spadek z 2 801 do 2 106 t CO₂ / rok
spadek z 2 801 do 2 106 t CO₂ / rok
+ 6 720Mg
wody rocznie zawróconej do obiegu
przy produkcji 2,69 mln kg prania / rok
przy produkcji 2,69 mln kg prania / rok
[ Wskaźniki zgodne z dokumentacją projektu KPO · działanie A2.2.1 ]
Jak to działa
Proces, w którym nic się nie marnuje.
Pełen cykl pralniczy w modelu GOZ — od pierwszego wlewu wody, przez odzysk i uzdatnianie, aż po ponowne wykorzystanie i raportowanie wyników środowiskowych.
Wsad i cykl prania
Tekstylia trafiają do maszyn pralniczych pracujących w zoptymalizowanym programie energetycznym, dobranym przez oprogramowanie sterujące zakładu.
Uzdatnianie i recyrkulacja wody
Woda procesowa przechodzi przez moduł uzdatniania, jest oczyszczana i wraca do kolejnych cykli, zamiast trafiać do kanalizacji.
Odzysk ciepła odpadowego
Wymienniki i akumulatory ciepła przechwytują energię z wód poprocesowych oraz oparów, kierując ją ponownie do ogrzewania wody technologicznej.
Optymalizacja energetyczna
System wbudowany w zakład monitoruje parametry pracy w czasie rzeczywistym i reaguje na obciążenie obiektu, redukując zużycie energii.
Raportowanie i dane do ESG
Wszystkie kluczowe wskaźniki środowiskowe są zbierane i prezentowane w czytelnej formie — gotowe do komunikacji z gośćmi i raportowania CSRD.
Twój obiekt też może działać w modelu GOZ.
Sprawdzimy potencjał oszczędności dla Twojego zakładu — bez zobowiązań, w 1–2 dni roboczych.
Dla kogoTrzy profile obiektów,
Trzy profile obiektów,
które najwięcej zyskują.
Rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o branży hotelarskiej i HoReCa. Każdy z profili to inny pakiet wyzwań biznesowych i inny zestaw korzyści.
Hotele sieciowe
i niezależne obiekty
BólDrastyczny wzrost kosztów wody i energii uderza wprost w rentowność. Goście wybierają obiekty z wyraźną historią ekologiczną. Brak danych do raportowania ESG.
KorzyśćPranie i leasing pościeli w modelu GOZ — ten sam serwis, niższe koszty mediów, gotowe wskaźniki środowiskowe do raportów grupy. Dziś obsługujemy m.in. hotele Arche i Focus.
SPA, sanatoria
i obiekty medyczne
BólSpecyficzne wymogi higieniczne i duża rotacja tekstyliów. Koszty energii i wody przy podwyższonych temperaturach prania potrafią rozsadzić budżet operacyjny.
KorzyśćPełen rental tekstyliów (pościel, ręczniki, fartuchy, bielizna szpitalna) z procesu pralniczego GOZ — ekologia, niezawodność i niższy koszt na kg prania.
Restauracje, DPS
i zakłady pracy
BólPranie pościeli, obrusów, odzieży roboczej i chust w ramach jednego dostawcy. Trudność w udokumentowaniu śladu środowiskowego usług zewnętrznych.
KorzyśćJeden partner pralniczy obsługujący wszystkie tekstylia obiektu. Pełna dokumentacja środowiskowa procesu — dane do raportów zrównoważonego rozwoju i przetargów publicznych.
O projekcie
Wdrożenie zielonych technologii GOZ w H2O Chemical.
Celem projektu jest wdrożenie zielonych technologii GOZ w H2O Chemical — recyrkulacja wody, odzysk ciepła odpadowego i optymalizacja energii. Każdy z tych elementów wprost przekłada się na rachunki obsługiwanych przez nas obiektów hotelarskich, na ich ślad środowiskowy i na dane raportowane do CSRD oraz przy certyfikacji ekologicznej.
Najczęstsze pytaniaPytania, które
Pytania, które
najczęściej słyszymy.
To system pralniczy, w którym woda, ciepło i energia są w maksymalnym stopniu odzyskiwane i ponownie wykorzystywane w procesie. Zmniejsza zużycie zasobów i obniża koszty utrzymania obiektu.
W ramach projektu KPO H2O Chemical wdraża rozwiązania, które ograniczają zużycie wody o 50% (z 5 do 2,5 l na kg prania), energii o 25% (z 1,35 do 1,015 kWh/kg) oraz chemikaliów o 10%. Łącznie daje to redukcję emisji CO₂ o 695 Mg rocznie i zawrócenie do obiegu 6720 Mg wody rocznie.
Tak. Dziś obsługujemy 50 obiektów, w tym hotele grupy Arche, sieć Focus, sanatoria, domy pomocy społecznej, zakłady opieki, gabinety lekarskie i jednostki penitencjarne. Świadczymy pełen rental tekstyliów hotelowych oraz leasing pościeli.
Zielone technologie pralnicze GOZ stanowią mocny argument przy ubieganiu się o certyfikaty środowiskowe oraz w raportowaniu ESG/CSRD. Dane z systemu sterującego są udokumentowane i gotowe do wykorzystania.
Projekt jest realizowany w ramach Krajowego Planu Odbudowy i Zwiększania Odporności (KPO), działanie A2.2.1 — Inwestycje we wdrażanie technologii i innowacji środowiskowych, w tym związanych z GOZ. Sfinansowane przez Unię Europejską – NextGenerationEU.
Wystarczy wypełnić formularz na tej stronie albo skontaktować się bezpośrednio: 52 581 54 03 lub h2o-chemical@h2o-chemical.pl. Wracamy z odpowiedzią w ciągu 1–2 dni roboczych.
KontaktOtrzymaj wycenę
Otrzymaj wycenę
dla swojego obiektu.
Opowiedz nam o swoim obiekcie. Po otrzymaniu zgłoszenia odzywamy się w ciągu 1–2 dni roboczych z dopasowaną propozycją współpracy.